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拋丸清理機(jī)長期停放再啟用標(biāo)準(zhǔn)方案
- 發(fā)表時(shí)間:2020-09-14 08:37:46
- 來源:青島大江機(jī)械
- 作者:拋丸機(jī)技術(shù)部
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對于拋丸清理機(jī)長時(shí)間(這里一般指的是三個(gè)月以上)處于停機(jī)狀態(tài),系統(tǒng)中殘留的顆粒、灰塵和丸料侵蝕后可能形成固體團(tuán)塊。如果重啟設(shè)備前未清除,這些結(jié)塊可能會(huì)損壞您的設(shè)備,并造成嚴(yán)重的健康和安全風(fēng)險(xiǎn)。下面青島大江機(jī)械技術(shù)人員就拋丸清理機(jī)長期停放啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)做一個(gè)詳細(xì)闡述:
一般情況下,確保安全功能的正常運(yùn)行,如緊急停止按鈕、安全光柵等,并檢查PLC是否因電池耗盡而失去原定拋丸程序。
執(zhí)行以下檢查后,一旦設(shè)備再次運(yùn)行,在監(jiān)控操作時(shí),請?zhí)貏e注意任何異常噪音、錯(cuò)誤信息或不正確的設(shè)置。依照以下步驟順序檢查設(shè)備:
1、手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)拋丸器,檢查其運(yùn)行情況,應(yīng)易于轉(zhuǎn)動(dòng);
2、清除氣動(dòng)系統(tǒng)中的冷凝水,用干燥的壓縮空氣清潔管道;
3、檢查斗提機(jī)皮帶的張力,如有必要,調(diào)整皮帶的張力
4、檢查丸料質(zhì)量,清除任何結(jié)塊結(jié)團(tuán)
5、檢查丸料量,并根據(jù)需要重新填充
6、通過手動(dòng)操作來測試所有驅(qū)動(dòng)件
7、檢查并清理丸料回收系統(tǒng)中的篩網(wǎng)
8、檢查過濾系統(tǒng)是否有灰塵沉積(清灰室和風(fēng)機(jī)葉片上),排出氣壓罐中的冷凝水,并檢查除塵器
9、確保運(yùn)輸系統(tǒng)正常工作(正確的鏈條張力;傳動(dòng)裝置平穩(wěn)運(yùn)行)
10、檢查所有設(shè)備部件是否處于良好狀態(tài):無火災(zāi)痕跡、無丸料泄漏、無漏油、無過度磨損、無破窗、無碰撞跡象、無部分拆卸部件;
11、檢查噴嘴是否正確安裝和固定;
12、檢查儲(chǔ)料斗中的丸料量,并根據(jù)需要重新填充;
13、檢查是否存在異物,如留在噴砂室內(nèi)的工具;
14、檢查傳動(dòng)裝置中的潤滑劑水平,必要時(shí)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商的建議重新加注;
15、檢查和調(diào)整鏈條和皮帶的張力;
16、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),檢查運(yùn)動(dòng)部件是否能夠在沒有干擾的情況下工作;
17、檢查設(shè)備是否正確連接電力、壓縮空氣、水(如使用);
18、檢查過濾裝置是否與設(shè)備相連;
19、清空所有灰塵和回用料斗;
20、檢查丸料質(zhì)量,清除結(jié)塊結(jié)團(tuán);
21、在手動(dòng)模式下對所有電機(jī)進(jìn)行測試;
22、檢查并清潔丸料回收系統(tǒng)中的篩網(wǎng),包括噴砂室的料斗;
23、檢查過濾系統(tǒng)是否有灰塵沉積(如噴砂室風(fēng)扇上),檢查濾筒清洗系統(tǒng)是否正常運(yùn)行并調(diào)整;
在生產(chǎn)暫停較長時(shí)間后重新啟動(dòng)拋丸設(shè)備時(shí)要格外小心,以避免設(shè)備損壞或?qū)е赂愕那闆r發(fā)生。要嚴(yán)格執(zhí)行上面我們提供給大家的標(biāo)準(zhǔn)方案,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位。
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