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怎么快速解決吊鉤式拋丸清理機(jī)常見(jiàn)故障

  • 發(fā)表時(shí)間:2020-08-05 09:27:14
  • 來(lái)源:青島大江機(jī)械
  • 作者:拋丸機(jī)技術(shù)部
  • 人氣:
吊鉤式拋丸清理機(jī)適應(yīng)非常廣泛,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)。適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸清理機(jī)
那么在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障怎么解決,今天青島大江機(jī)械的拋丸機(jī)技術(shù)人員就來(lái)給介紹一下幾種常見(jiàn)故障的處理方法:

1、拋丸器有異常響聲。

排除方法:1葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;2拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓;3葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;4軸承燒壞,更換并加注潤(rùn)滑脂。

2、清理效果不理想。

排除方法:1拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;2丸料結(jié)塊或使用過(guò)久,更換丸料;3彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;4丸料粒度不合適,重選丸料粒度。

3、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

排除方法:1皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;2提升機(jī)底部丸料過(guò)多,按順序停機(jī)并清理丸料;3夾住,去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒。

4、拋丸器振動(dòng)較大。

排除方法:1葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;2拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓;3葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;4軸承燒壞,更換并加注潤(rùn)滑脂。

5、拋丸器拋丸量不均。

排除方法:1調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,使流幕均勻;2調(diào)節(jié)各供丸閘開(kāi)口

6、機(jī)器開(kāi)車停車動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作。

排除方法:1電氣箱灰塵、污垢過(guò)多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;2時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;3有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換。

7、拋丸器灰塵含彈丸過(guò)多。

排除方法:分離器風(fēng)量過(guò)大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。

8、分離器分離效果差。

排除方法:1分離區(qū)的風(fēng)速不合適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置;2流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾。
以上的8種吊鉤式拋丸清理機(jī)的常見(jiàn)故障是我們技術(shù)人員日常維護(hù)過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),如果您也有好的經(jīng)驗(yàn),歡迎和我們一起分享和交流。如果您對(duì)我們的技術(shù)文章感興趣,歡迎持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
 
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怎么快速解決吊鉤式拋丸清理機(jī)常見(jiàn)故障

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吊鉤式拋丸清理機(jī)適應(yīng)非常廣泛,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)。適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。
吊鉤式拋丸清理機(jī)
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1、拋丸器有異常響聲。

排除方法:1葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;2拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓;3葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;4軸承燒壞,更換并加注潤(rùn)滑脂。

2、清理效果不理想。

排除方法:1拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;2丸料結(jié)塊或使用過(guò)久,更換丸料;3彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;4丸料粒度不合適,重選丸料粒度。

3、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

排除方法:1皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;2提升機(jī)底部丸料過(guò)多,按順序停機(jī)并清理丸料;3夾住,去掉提升機(jī)底部過(guò)大顆粒。

4、拋丸器振動(dòng)較大。

排除方法:1葉輪磨損嚴(yán)重,更換葉輪體;2拋丸器固定螺栓松動(dòng),緊固螺栓;3葉片磨損嚴(yán)重,運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,更換葉片;4軸承燒壞,更換并加注潤(rùn)滑脂。

5、拋丸器拋丸量不均。

排除方法:1調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙,使流幕均勻;2調(diào)節(jié)各供丸閘開(kāi)口

6、機(jī)器開(kāi)車停車動(dòng)作不靈敏或不按規(guī)定動(dòng)作。

排除方法:1電氣箱灰塵、污垢過(guò)多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;2時(shí)間繼電器灰塵、污垢過(guò)多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;3有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換。

7、拋丸器灰塵含彈丸過(guò)多。

排除方法:分離器風(fēng)量過(guò)大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。

8、分離器分離效果差。

排除方法:1分離區(qū)的風(fēng)速不合適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置;2流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾。
以上的8種吊鉤式拋丸清理機(jī)的常見(jiàn)故障是我們技術(shù)人員日常維護(hù)過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),如果您也有好的經(jīng)驗(yàn),歡迎和我們一起分享和交流。如果您對(duì)我們的技術(shù)文章感興趣,歡迎持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
 
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